產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-27
除銹集塵器 移動(dòng)式工業(yè)集塵器 平面磨床打磨集塵器 磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)工業(yè)脈沖集塵器通過(guò)透浦式風(fēng)機(jī)等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負(fù)壓快速升高,高負(fù)壓使空氣迅速通過(guò)進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部,桶過(guò)吸塵刷及吸塵管,流動(dòng)的空氣挾帶需要收集
平面磨床脈沖集塵器通過(guò)透浦式風(fēng)機(jī)等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負(fù)壓快速升高,高負(fù)壓使空氣迅速通過(guò)進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部,桶過(guò)吸塵刷及吸塵管,流動(dòng)的空氣挾帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身,過(guò)濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過(guò)濾的空氣通過(guò)過(guò)濾袋的縫隙,再經(jīng)濾芯的二次過(guò)濾,可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),過(guò)濾后的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道,***終排回車(chē)間內(nèi)部,以減少能量,特別是熱能的損失。 負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng),吸塵口的口徑越寬,則流量增加,相應(yīng)的負(fù)壓變小,吸力變小,通過(guò)選擇合適的型號(hào),可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi),以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。 公司建立從銷(xiāo)售、技術(shù)到售後服務(wù)的完善 的人員體系,公司擁有過(guò)硬的技術(shù)力量。經(jīng)過(guò)時(shí)間的考驗(yàn)品質(zhì)的穩(wěn)定性。在國(guó)內(nèi)已經(jīng)是。公司分別在上海﹑北京﹑無(wú)錫﹑設(shè)立分公司。
除銹集塵器 主要用于平面磨床工作時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐,確保工作環(huán)境的清潔,從而預(yù)防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床吸塵機(jī)/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu):抽塵風(fēng)機(jī)(選自全風(fēng)透浦式中壓離心風(fēng)機(jī),低噪音、低震動(dòng),全鋁材質(zhì))
工作原理:依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過(guò)管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,當(dāng)通過(guò)隔離裝置的精密型過(guò)濾器過(guò)濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣!為提高企業(yè)形象和清潔車(chē)間環(huán)境,配備聚酯纖維耐油防水材料,當(dāng)量直徑3微米以上的粉塵過(guò)濾精度達(dá)99%以上。 可以選擇過(guò)濾精度更高的濾筒材料,有利于人員的穩(wěn)定性。
It is mainly used for the collection and absorption of metal dust, grinding wheel scraps, metal and grinding wheel mixed dust generated during the work of surface grinder, so as to ensure the clean working environment and prevent the occurrence of "occupational diseases". Grinder special vacuum cleaner / grinder dust collector / grinder dust collector main structure: dust extraction fan (selected from all air through Pu type medium pressure centrifugal fan, low noise, low vibration, all aluminum material)
Working principle: depending on the large suction characteristics of the special blower for the grinder dust collector, the isolation device is installed. The blower is connected with the grinder working platform through the pipeline, and the dust or debris is absorbed by the super strong suction. When the dust is filtered by the precision filter of the isolation device, the dust will be collected into the filter dust collector, and the fresh air will be discharged from the other air outlet! In order to improve the enterprise shape As well as clean workshop environment, equipped with polyester fiber oil-resistant waterproof material, equivalent diameter of more than 3 microns of dust filtration accuracy of more than 99%. The filter cartridge material with higher filtering accuracy can be selected, which is
鉆孔切割粉塵集塵器在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。
2)除塵設(shè)備包羅:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部門(mén)構(gòu)成。
3)吸塵罩:吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定,吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速,別的,吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個(gè)準(zhǔn)繩;
、要把產(chǎn)塵點(diǎn)四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度,
第二、不妨礙工人的日常操作。
除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。
吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周?chē)h(huán)境的風(fēng)速,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則,*、要把產(chǎn)塵點(diǎn)周?chē)姆蹓m濃度降到不足以影響工人健康的濃度,第二、不妨礙工人的日常操作。第三、不引起安全事故(主要是對(duì)風(fēng)速和斷面大小的控制,當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時(shí),可以把其周?chē)妮p質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道)。
除銹集塵器鉆孔切割粉塵集塵器精工細(xì)作,只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù),立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,采用濾筒過(guò)濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類(lèi)粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式,廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用,(經(jīng)濟(jì)型清灰方式)
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵